Muôi thép nghiêng

Múc thép nghiêng thủy lực thông minh này là thiết bị cốt lõi để đổ thép nóng chảy chính xác trong ngành luyện kim và đúc. Nó được phát triển độc lập bởi Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Yuexin phối hợp với viện thiết kế luyện kim.  Nó áp dụng thiết kế tích hợp "nghiêng ổ đĩa thủy lực + điều khiển góc thông minh + bảo vệ an toàn nhiều lần", cho phép vận chuyển ổn định và nghiêng 0-90 ° chính xác và xả thép nóng chảy ở nhiệt độ cao ở 1500-1650oC.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Tính năng sản phẩm

Độ nghiêng chính xác và có thể kiểm soát: Được trang bị van servo tỷ lệ điện-thủy lực và cảm biến góc, tạo thành hệ thống điều khiển vòng kín, đạt độ chính xác định vị góc nghiêng là ± 0,5°; hỗ trợ cả chế độ vận hành từ xa và cục bộ, đồng thời cho phép cài đặt trước nhiều vị trí góc nghiêng để thích ứng với các tình huống rót khác nhau, kiểm soát sai số dòng xả trong phạm vi ±3%. Độ bền kết cấu vượt trội: Thân muôi được cuộn hoàn toàn từ tấm thép cường độ cao Q960 và trải qua quá trình hàn hồ quang chìm tự động và phát hiện khuyết tật, với tỷ lệ đạt tiêu chuẩn mối hàn 100%; các trục được rèn từ thép hợp kim 42CrMo, sau khi xử lý nhiệt, độ bền kéo ≥1000MPa, có khả năng chịu được tải trọng tổng hợp khi nghiêng mà không có nguy cơ biến dạng hoặc gãy.

Bảo vệ nhiệt độ cao toàn diện: Lớp lót bên trong sử dụng cấu trúc hỗn hợp gồm "gạch corundum hàm lượng nhôm cao + vật liệu đúc cách nhiệt + lớp chống thấm", với hàm lượng Al₂O₃ ≥90%, cải thiện khả năng chống xói mòn thép nóng chảy lên 60%; bên ngoài thân muôi được trang bị áo làm mát bằng nước và tấm chắn nhiệt, giữ nhiệt độ thành ngoài ≤60oC, đồng thời hệ thống thủy lực có vỏ che chắn nhiệt độ cao để đảm bảo các bộ phận hoạt động bình thường.

Đảm bảo an toàn nghiêm ngặt: Được trang bị khóa thủy lực và cơ chế an toàn kép chốt chống rơi cơ học, tự động khóa cơ cấu nghiêng trong trường hợp mất điện đột ngột; được trang bị các thiết bị đo nhiệt độ thép nóng chảy, theo dõi mức chất lỏng và cảnh báo áp suất, cung cấp phản hồi theo thời gian thực về trạng thái vận hành, đáp ứng tiêu chuẩn Cấp 1 của "Quy định Sản xuất An toàn Luyện kim".

Kịch bản ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong luyện kim thép (đổ thép nóng chảy trong lò điện/bộ chuyển đổi, bổ sung lượng dư thừa đúc liên tục), đúc nặng (giường máy công cụ lớn, đúc mặt bích năng lượng gió), sản xuất thép đặc biệt (thép khuôn, đúc chính xác bằng thép không gỉ) và các lĩnh vực khác. Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất các vật đúc chính xác đòi hỏi tốc độ rót và kiểm soát dòng chảy cao, cũng như dây chuyền sản xuất tự động với chế độ rót quay nhiều trạm, cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho việc đổ thép nóng chảy hiệu quả, an toàn và chính xác.

Chi tiết về cơ chế nghiêng thủy lực: Cận cảnh xi lanh thủy lực, van servo tỷ lệ điện-thủy lực, cấu trúc truyền động bánh răng và giá đỡ, hiển thị quá trình kết nối giữa xi lanh và trục quay; chỉ ra vị trí lắp đặt của cảm biến góc, giải thích logic điều khiển vòng kín của "phản hồi cảm biến - lệnh điều khiển - thực hiện xi lanh", thể hiện sức mạnh công nghệ điều khiển thủy lực của Máy móc Yuexin.

Chi tiết lớp lót và thân muôi: Chế độ xem mở rộng hiển thị bố cục sườn gia cố và các dấu hiệu phát hiện khuyết tật mối hàn của thân muôi, hiển thị cấu trúc khối xây nhiều lớp của lớp lót composite; cái nhìn cận cảnh về các khoảng trống nối của gạch corundum và cách xử lý lớp chống thấm, giải thích phương pháp neo của lớp lót vào thân muôi và so sánh những ưu điểm về tuổi thọ của lớp lót truyền thống. Chi tiết về Thiết bị Khóa An toàn:  Giới thiệu cấu trúc bên trong của khóa thủy lực cũng như cơ cấu chèn và khóa của chốt chống rơi cơ học, giải thích nguyên lý hoạt động khóa liên động của cơ chế an toàn kép; Ảnh chụp cận cảnh nút dừng khẩn cấp và đèn báo cảnh báo minh họa quy trình xử lý khẩn cấp trong trường hợp xảy ra sự cố đột ngột, làm nổi bật sự an toàn và độ tin cậy của thiết bị.

Chi tiết điều khiển thông minh: Hiển thị thiết bị đầu cuối điều khiển từ xa và bảng điều hành cục bộ, ghi nhãn các nút chức năng như đặt trước góc nghiêng, điều chỉnh tốc độ dòng chảy và theo dõi trạng thái; giải thích cơ chế liên kết giữa thiết bị và hệ thống MES của xưởng, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất và thể hiện mức độ tự động hóa, thông minh của sản phẩm.