Linh kiện gia công cơ khí lớn

Yuexin Machinery chuyên về dịch vụ xử lý tùy chỉnh cho thiết bị nặng. Nó cung cấp một loạt các thành phần xử lý cơ khí lớn, bao gồm khung, vỏ, dầm và đĩa. Sử dụng các vật liệu chất lượng cao như Q355B, 42CrMo và thép hợp kim, đồng thời gia công chính xác bằng trung tâm gia công giàn CNC và máy tiện đứng hạng nặng, máy có thể xử lý các phôi siêu lớn với kích thước lên tới 12m×5m×3m và trọng lượng không quá 100 tấn. Cho dù đó là khả năng thích ứng kích thước cực lớn, khả năng chịu tải cường độ cao hay khớp nối có độ chính xác cao, nó đều có thể đáp ứng mọi nhu cầu.

Lợi thế sản xuất của công ty

Chúng tôi có một hệ thống sản xuất trưởng thành và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Toàn bộ quá trình sản xuất đều minh bạch và có thể truy nguyên, đảm bảo chất lượng cao nhất quán. Chúng tôi có mối quan hệ cung cấp lâu dài với các công ty nổi tiếng như Tangshan Ruifeng Steel và Qian'an Shougang, đảm bảo thiết bị nặng hoạt động ổn định thông qua các sản phẩm chất lượng cao. Công ty tự hào có năng lực thiết bị mạnh mẽ, không chỉ sở hữu nhiều loại máy tiện đứng CNC lớn mà còn cả máy tiện ngang, máy tán đinh và hàn, máy phay và doa, đáp ứng toàn diện nhu cầu gia công đa dạng của khách hàng. Chúng tôi mong muốn được hợp tác sâu rộng với nhiều doanh nghiệp hơn nữa.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Tính năng và ứng dụng sản phẩm

Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Đường Sơn Yuexin được trang bị một bộ thiết bị quy mô lớn hoàn chỉnh, bao gồm trung tâm gia công giàn CNC 8,5m×4,6m và máy tiện đứng hạng nặng 5m. Điều này cho phép xử lý tích hợp các phôi cực lớn, giảm đáng kể lỗi kẹp. Bằng cách sử dụng lập trình kỹ thuật số và giám sát trực tuyến, độ chính xác về kích thước và sự thay đổi ứng suất được theo dõi theo thời gian thực trong quá trình xử lý, với dung sai ở các khu vực chính được kiểm soát trong vòng 0,01mm. Hơn nữa, các bộ phận kết cấu lớn trải qua quá trình xử lý lão hóa bằng cách ủ và rung để loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình hàn và gia công, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình sử dụng. Hỗ trợ xử lý tùy chỉnh các cấu trúc bất thường phức tạp, lỗ sâu có thành dày và mặt bích siêu lớn, sao chép chính xác bản vẽ của khách hàng để đáp ứng đầy đủ các yêu cầu lắp ráp cá nhân hóa.

Các thành phần gia công cơ khí lớn được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, khai thác mỏ và năng lượng gió. Trong luyện kim, chúng có thể được điều chỉnh phù hợp với các bộ phận cấu trúc cốt lõi như khung máy cán, dầm máy đúc liên tục và thân máy thiêu kết. Trong máy móc khai thác mỏ, chúng có thể được sử dụng cho các bộ phận hạng nặng như khung máy nghiền, dầm chính băng tải và vỏ tời. Trong năng lượng gió, chúng có thể được kết hợp với các bộ phận chính như đế vỏ bọc, giá đỡ trung tâm và mặt bích kết nối tháp. Với hiệu suất ổn định, chúng cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho hệ thống hỗ trợ, truyền tải và kết nối cốt lõi của thiết bị nặng, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài ngay cả dưới tải nặng và điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Các thành phần gia công cơ khí lớn của Yuexin Machinery phải được quản lý tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt trong toàn bộ quy trình: "phân tích bản vẽ - lựa chọn nguyên liệu thô - gia công chính xác - xử lý nhiệt - thử nghiệm toàn bộ sản phẩm." Mỗi bước đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ở giai đoạn tiền gia công, đội ngũ kỹ sư cao cấp phân tích bản vẽ của khách hàng, tối ưu hóa quy trình gia công và hàn, chủ động tránh các rủi ro tiềm ẩn trong quá trình gia công các chi tiết có kích thước quá khổ. Ở giai đoạn nguyên liệu thô, thép trải qua phân tích quang phổ, kiểm tra siêu âm và kiểm tra tính chất cơ học để đảm bảo vật liệu không có khuyết tật bên trong và đáp ứng các tiêu chuẩn về thành phần. Giai đoạn gia công sử dụng thiết bị CNC để xử lý các bộ phận theo từng giai đoạn theo chương trình cài sẵn. Các quy trình phức tạp sử dụng công nghệ liên kết đa trục, trong khi các bộ phận quá khổ sử dụng mô hình "gia công phân đoạn + hiệu chỉnh mối nối" để đảm bảo độ chính xác gia công.

Giai đoạn hậu xử lý triệt để loại bỏ ứng suất bên trong thông qua quá trình ủ và lão hóa rung. Các biện pháp xử lý chống gỉ như sơn và mạ kẽm cũng có thể được thực hiện khi cần thiết. Giai đoạn kiểm tra sử dụng máy đo tọa độ, giao thoa kế laser và máy dò khuyết tật siêu âm để tiến hành kiểm tra toàn diện, đồng thời đưa ra các báo cáo kiểm tra chi tiết để đảm bảo mọi bộ phận được gia công trên máy tiện đứng đều đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu sử dụng của khách hàng.